1：开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误---是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。所以在编制开线工艺是一定要根据图纸的要求合理确定导线的开线尺寸，剥头尺寸。
2：压接工艺。根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压接操作说明书，对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。比如：有的导线需要先穿过护套后才可压接，它需要先预装导线然后从预装工位返回再压接;还有刺破式压接用到的压接工具，这种压接方式具有---的电接触性能。
3：预装工艺。首先要编制预装工艺操作说明书，为了提高总装效率，复杂的线束都要设置预装工位，预装工艺的合理与否直接影响到总装配的效率也反映出一个工艺人员的技术水平高低。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量，放慢流水线的速度所以工艺人员要经常呆在现场不断总结。
4：总装工艺。能够编根据产品开发部门设计的装配台板，设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。编制各个工位装配内容和要求，平衡整个总装工位防止出现一点工作量过大，拉下整个流水线速度的情况。要做到工位平衡，工艺人员必须对每个操作了熟于心并现场---工时，随时调整装配工艺。
1、线束尺寸应符合下列要求：
干线和保护套管长度宜不小于100mm，并为10的倍数。如：100mm、110mm、120mm等。
支线长度宜不小于30mm。
接点之间，接点与分支点之间距离宜不小于20mm。
电线与端子连接处需装绝缘套管时，绝缘套管长度不得小于20mm。
2、端子与电线连接处的电压降应不大于规定。
端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于规定。
普通线束的组成部分是：电线，端子，后尾灯线束，塑件。复杂的线束的组成则还要追加：胶带，扎带，套管，护套，标贴等等。信号线束：则需要注塑成型。
1.电线束
为了便于安装、维修，---电气设备能在---的条件下工作，将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成束，这样既完整，又---。
2.电线截面积与色标的正常选择
1)电线截面积的正确选择
车上的电气设备根据负载电流的大小选择所用电线的截面积。长时间工作的电气设备可选用电线实际载流量的60%;短时间工作的电气设备可用电线实际载流量的60%-。
2)电线色标的选择
为了便于识别和维修，电线束中的电线采用了不同的颜色。
为了在电路图中标注方便，导线的颜色均用字母表示，其代表的颜色在各线路图中均有附注。
莱芜后尾灯线束-宏顺兴工贸(商家)由青岛宏顺兴工贸有限公司提供。青岛宏顺兴工贸有限公司是山东 青岛 ,电气设备用电线电缆的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在宏顺兴工贸---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈，共创宏顺兴工贸美好的未来。
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