




随着时代的发展和进步,汽车产量激增推动我国汽车线束行业快速发展 ,然而汽车安全也越来越重要,作为汽车系统里的组件线束,有着举足轻重的---.合理的维护跟修理才能保障您驾车的安全。
汽车线束常见的故障有:插接件接触---、导线之间的短路、断路、搭铁等。
产生原因有以下几个方面:
1)自然损坏
电线束使用超过了使用期,使电线老化,绝缘层破列,机械强度---下降,引起电线之间短路、断路、搭铁等,造成电线束烧坏。汽车线束端子氧化、变形,造成接触---等,机器人线束代工,会引起电气设备不能正常工作。
2)由于电气设备的故障造成电线束的损坏
当电气设备发生过载、短路、搭铁等故障,线束代工,都可能引起电线束损坏。
3)人为故障
装配或检修汽车零部件时,金属物体将电线束压伤,使电线束绝缘层破列;电线束位置不当;电气设备的引线位置接错;蓄电池正负极引线接反;检修电路故障时,乱接、乱剪电线束电线等,都可以引起电气设备的不正常工作,甚至烧坏汽车线束。
线束生产的头一道工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度,一旦出现错误---是开线尺寸偏短,会导致所有工位的返工,费时费力影响生产效率。所以在编制开线工艺是一定要根据图纸的要求合理确定导线的开线尺寸,剥头尺寸。
以
0.5 规格线适用于仪表灯、指示灯、门灯、顶灯等;
0.75 规格线适用于牌照灯、前后小灯、制作灯等;
1.0 规格线适用于转向灯、雾灯等;
1.5 规格线适用于前大灯、喇叭等;
主电源线要求2.5-4.0平方毫米电线。关键是要看负载的电流值,线束代工订单,例如蓄电池的搭铁线、正极电源线则是专门的汽车电线单独使用,它们的线径有十几平方毫米以上。
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